カテゴリー別アーカイブ: 省力化のすすめ

工場を省力化するには理由があります。省力化するタイミングがわからない方の為に、様々な事例をご紹介します。

温度センサについて

温度管理に欠かせない温度センサ。
人を検知する赤外線センサも温度センサのひとつです。

赤外線センサは非接触で温度を検知しますが、接触することで検知する熱電対・白金測温抵抗体・バイメタル式温度計・液体充満式温度計などがございます。

温度変化によって抵抗値が変わる電子部品であるサーミスタは、家庭電化製品にも多く使用されています。

センサは、音・光・温度などを検知し、その種類は様々です。
温度センサ以外にも、マイクロスイッチ、サーミスタ、コンデンサマイクなど、さまざまなセンサが用いられてセンサを用いて、様々な省力機械や産業ロボットなどが活躍しております。

当社フェックでは、1970年の創業以来、大規模な省力化機械の設計・製作・据え付けから、小さな機械の改造工事まで豊富な実績がございます。
そのため、ご予算に合わせた最適な省力化を提案が可能です。

省力化機械の製作や機械加工でお困り事や、高精度の省力機の設計・組立、メンテナンス用部品の製作、また試作品の製造まで省力機や自動機の製作をご検討されている場合はお気軽にご相談下さい。

加速度センサについて

加速度とは時間に対する速度の変化です。
そして、この時間に対する速度の変化を計測するのが加速度センサです。

物体の速度や動いた変位を求めることで、加速度が検知できます。
加速度が検知できると、揺れや振動といった情報を得ることができます。

身近な例でいうと、加速度センサはスマートフォンや家庭用ゲーム機のコントローラーなどにも搭載されています。

センサは、音・光・温度などを検知し、その種類は様々です。
加速度センサ以外にも、マイクロスイッチ、サーミスタ、コンデンサマイクなど、さまざまなセンサが用いられてセンサを用いて、様々な省力機械や産業ロボットなどが活躍しております。

当社フェックでは、1970年の創業以来、大規模な省力化機械の設計・製作・据え付けから、小さな機械の改造工事まで豊富な実績がございます。
そのため、ご予算に合わせた最適な省力化を提案が可能です。

省力化機械の製作や機械加工でお困り事や、高精度の省力機の設計・組立、メンテナンス用部品の製作、また試作品の製造まで省力機や自動機の製作をご検討されている場合はお気軽にご相談下さい。

回転の速さを測るタコジェネレーター

タコジェネレーターは回転速度に比例した直流電圧を発生する発電機です。

電圧を加えず外力を働かせてモーターを回転させると、回転子のコイルに電力が発生します。
それを利用して、タコジェネレーターは、回転数を検出しています。

そのため、多くが直流モータと一体に組み立てられていて、回転の速さを測るには接触タイプと非接触タイプの回転計がございます。

センサは、音・光・温度などを検知し、その種類は様々です。
ポテンションメータ以外にも、マイクロスイッチ、サーミスタ、コンデンサマイクなど、さまざまなセンサが用いられて
センサを用いて、様々な省力機械や産業ロボットなどが活躍しております。

当社フェックでは、1970年の創業以来、大規模な省力化機械の設計・製作・据え付けから、小さな機械の改造工事まで豊富な実績がございます。
そのため、ご予算に合わせた最適な省力化を提案が可能です。

省力化機械の製作や機械加工でお困り事や、高精度の省力機の設計・組立、メンテナンス用部品の製作、また試作品の製造まで省力機や自動機の製作をご検討されている場合はお気軽にご相談下さい。

物の距離・変位を測るポテンショメータ

ポテンショメータには回転型(ロータリーポテンショメータ)と直線型(リニアポテンショメータ)があり、回転角や直線変位を測ったり、機器の設定値に合った電圧を設定するのに使用されています。

回転角とは水平かどうかを測り、直線変位とは物体が傾いているかどうかを測ります。

水準器と傾斜センサの働きをを兼ね備えたうえ、さらにはこまかな電圧の設定をすることができます。

センサは、音・光・温度などを検知し、その種類は様々です。
ポテンションメータ以外にも、マイクロスイッチ、サーミスタ、コンデンサマイクなど、さまざまなセンサが用いられて
センサを用いて、様々な省力機械や産業ロボットなどが活躍しております。

当社フェックでは、1970年の創業以来、大規模な省力化機械の設計・製作・据え付けから、小さな機械の改造工事まで豊富な実績がございます。
そのため、ご予算に合わせた最適な省力化を提案が可能です。

省力化機械の製作や機械加工でお困り事や、高精度の省力機の設計・組立、メンテナンス用部品の製作、また試作品の製造まで省力機や自動機の製作をご検討されている場合はお気軽にご相談下さい。

伸縮の抵抗変化でひずみを測るセンサ

金属は、外から圧縮されたり引っ張られたりすると、縮む・伸びるといったふうに変化します。
そして、伸縮によって長さが変わることで、抵抗が大きくまたは小さくなります。

この伸縮によって抵抗の大小が変わることを利用し、力を測るセンサにひずみゲージというものがございます。

ひずみゲージは、薄い電気絶縁体上にの格子状の抵抗線または金属箔をフォトエッチング加工したものに引出し線を取付けたものです。
これを被測定物の表面に接着してひずみを測定します。

省力化機械をはじめ、自動車、鉄道、航空機、高層ビル、橋梁など、構造物や建築物など、安全性や強度の面でも、ひずみの測定は広くおこなわれています。

当社フェックでは、1970年の創業以来、大規模な省力化機械の設計・製作・据え付けから、小さな機械の改造工事まで豊富な実績がございます。
そのため、ご予算に合わせた最適な省力化を提案が可能です。

省力化機械の製作や機械加工でお困り事や、高精度の省力機の設計・組立、メンテナンス用部品の製作、また試作品の製造まで省力機や自動機の製作をご検討されている場合はお気軽にご相談下さい。

作用する力を利用したセンサ

センサによっては、力によって検知するものもございます。
たとえば、パソコンのキーボードは弾性などの性質を利用した力を検知するセンサを用いています。

キーボードの場合は、強く押しても弱く押しても動作が同じです。
しかし、作用する力の大小によって抵抗が変化するセンサや、セラミックなどの物質に力を加えると、両端の表面間に電圧が現れる電圧効果という活かした電圧素子などもございます。

省力機械やロボットにもセンサやスイッチを利用したものが多くございます。

当社フェックでは、1970年の創業以来、大規模な省力化機械の設計・製作・据え付けから、小さな機械の改造工事まで豊富な実績がございます。
そのため、ご予算に合わせた最適な省力化を提案が可能です。

省力化機械の製作や機械加工でお困り事や、高精度の省力機の設計・組立、メンテナンス用部品の製作、また試作品の製造まで省力機や自動機の製作をご検討されている場合はお気軽にご相談下さい。

マイクロスイッチとリミットスイッチ

機械に使用する自動制御の入力機器にマイクロスイッチがございます。

マイクロスイッチにはC(共通)端子、NO(常時開)端子、NC(常時閉)端子という3つの端子があり、この端子によって電気的信号に変換します。
これにより、物体が押しボタンやレバーといったアクチュエーターに接することで機械のON・OFFが切り替えられます。

さらに、マイクロスイッチは、位置検出にも使用されています。

また、水や塵埃などから保護できるケースにマイクロスイッチを内蔵し、機械検出をアクチュエータによって動作させる入力機器をリミットスイッチといいます。
マイクロスイッチよりも耐寒性、耐熱性などが優れています。

マイクロスイッチとリミットスイッチ、どちらを用いるかは、使用目的や用途に応じて使い分けると良いでしょう。

当社フェックでは、1970年の創業以来、大規模な省力化機械の設計・製作・据え付けから、小さな機械の改造工事まで豊富な実績がございます。
そのため、ご予算に合わせた最適な省力化を提案が可能です。

省力化機械の製作や機械加工でお困り事や、高精度の省力機の設計・組立、メンテナンス用部品の製作、また試作品の製造まで省力機や自動機の製作をご検討されている場合はお気軽にご相談下さい。

センサの種類について

人は、視覚・聴覚・触覚といった五感から多くの情報を感知しています。
機械やロボットを自動で動かすには、人の五感の代わりになるような仕組みが必要となります。

機械やロボットにとって、人の五感の代わりになるような仕組みがセンサにあたります。

センサは、音・光・温度などを検知し、その種類は様々です。
たとえば、位置を検出するマイクロスイッチやポテンションメータ、温度を検出するサーミスタ、音を検出するコンデンサマイクなどがございます。

このようなセンサを用いて、様々な省力機械や産業ロボットなどが活躍しております。

当社フェックでは、1970年の創業以来、大規模な省力化機械の設計・製作・据え付けから、小さな機械の改造工事まで豊富な実績がございます。
そのため、ご予算に合わせた最適な省力化を提案が可能です。

省力化機械の製作や機械加工でお困り事や、高精度の省力機の設計・組立、メンテナンス用部品の製作、また試作品の製造まで省力機や自動機の製作をご検討されている場合はお気軽にご相談下さい。

導入した機械やロボットを見直してみる

工場などで活躍している機械やロボットなどの自動化は、センサやコンピュータ技術、モータ制御技術などによって日々進化を遂げています。
そして、機械やロボットの使い勝手をより良くしたり、性能・機能を向上させるため、フィードバックがおこなわれております。

そのため、
『何十年も前に工場の省力化をしたけど、期待するような効果が出ていない』
『より性能が良い機械にかえたい』
『コストを下げたい』
という方は、一度工場内の機械やロボットを見直してみてはいかがでしょうか。

当社フェックでは、1970年の創業以来、大規模な省力化機械の設計・製作・据え付けから、小さな機械の改造工事まで豊富な実績がございます。
そのため、ご予算に合わせた最適な省力化を提案が可能です。

省力化機械の製作や機械加工でお困り事や、高精度の省力機の設計・組立、メンテナンス用部品の製作、また試作品の製造まで省力機や自動機の製作をご検討されている場合はお気軽にご相談下さい。

コンピュータによる機械制御

機械やロボット、コンピュータの導入によって、複雑で時間がかかっていたような作業も短時間で簡単におこなうことができます。
それにより、人にとっては難しい細かな調整作業なども、コンピュータによって制御することで自動で出来るようになりました。

コンピュータには、中央処理装置(CPU)とメモリがあります。
コンピュータ制御は、主に中央処理装置(CPU)、メモリ、入出力インターフェースで構成され、機械などを制御する方法(手順など)がプログラムとして記憶されます。

そして、この制御プログラムを変えることで、インターフェースなどを変えることなく、機械の機能などを変更することができるといったメリットがございます。

機械技術・電気電子技術・コンピュータ技術が融合したメカトロニクスの技術は、ロボットや機械など、幅広い分野や用途で使用されています。

こうした技術によって、昔はベテランの社員や熟練の作業員しかこなせなかった作業も、機械で制御することで、だれもが簡単に行えるようになりました。
省力化機械を効果的に導入することで、人手不足や作業員の安全確保といった課題も解決することができます。

当社フェックでは、1970年の創業以来、大規模な省力化機械の設計・製作・据え付けから、小さな機械の改造工事まで豊富な実績がございます。
豊富な経験と実績で、ご予算に合わせた最適な省力化を提案ができますので、省力化機械の製作や機械加工でお困り事がございましたらお気軽にご相談ください。