工場内をじっくり見てみると、手待ち時間、過剰な在庫、不必要な動作、非効率な運搬など、様々な無駄が目につくことはございませんか。
モノづくりを効率よく進めるには、無駄を省くことも重要なポイントです。
では、工場内の無駄を減らすためにはどういった対策が必要なのでしょうか。
その解決策のひとつとして、工場内の省力化が挙げられます。
たとえば、最短の生産ラインを設けてモノを流す距離を短くする、人と機械の両方でチェックを徹底して数を管理する、段取り替えがスムーズに行えるような機械を導入するなどです。
作業の流れが滞っているということは、何かしらの原因があるはずです。
省力化を検討される場合は、その原因に合った改善が出来るかといった点が重要です。
弊社フェックでは、1970年の創業より、大規模な省力化機械の導入から小さな機械の改造工事まで、豊富な実績がございます。
さらには、改造工事も得意としておりますので、他社が製作した装置の改造も可能です。
『作業の無駄を省きたい』『効率良く仕事がまわるようにしたい』『生産スピードを向上させたい』『どのくらいのコストがかかるのか聞きたい』といったご要望がございましたら、ぜひ弊社フェックにご相談ください。
現状設備の問題点をお伺いし、お客様の意向に沿った適切な改善策をご提案いたします。